一、功能介绍说明

  1、基本特征：

2、软件功能：

在计数器端，可以总共显示32个字容量，每行可显示8个汉字或15个字母，总共4行。用户可按照自己实际需求，重新设定显示内容，并有其他按键可以做统计不良进行数量减法，方便现场实施进行管理。

ET300C计数器可配套一川电子看板系统使用，通过计数器采集数据汇总后显示在液晶LCD上，可直观显示单组或者全部的产量状况信息。

3、配件

  一套完整计数器，包含以下配件：

计数器x1，DC12V电源x1，USB OTG线x1，声光报警器x1，光电感应头x1。

其中，光电感应头为计数信号输入源，也可以是用户产线设备或者其他输入源信号。

4、测试软件

  测试软件包括pstationConfig和pstationControl，用于设置计数器ID及端口和模拟测试计数器计数，

软件测试界面可以实时看到计数变化，并可按照需要设置相应参数，模拟实际情景。

二、特性

ET300C计数器，通过光电头感应或者用户设备发出IO信号进行数据统计，计数器显示内容可以根据用户需要进行修改定制。相比不带显示的计数器，ET300C计数器自带LCD显示，方便现场人员或者巡查人员更直观的查看实时数据，可即时获取当前产品信息。对感应计数信号为设备或者其他端输入，在产线发现不良情况时，还可以直接现场通过按钮或者外接开关形式进行NG数扣减，扣减的NG数直接显示，并通过声光报警方式通知。若是对视图里面的本框数量进行操作，可以按“其他”按钮，对本框数量做减数。

在实际使用时候，即使是网络问题中断通讯，计数器也可以实时保存当前计数，在网络恢复后即可上传至服务器端，可以确保网络问题或者其他问题导致的通讯中断时，统计的数据依然保存且准确。

ET300C计数器现场拓扑图如下：

工作流程为：各个计数器进行计数，通过无线WI-FI或者有线网络，经过路由器直接上传至服务器，管理端访问服务器，并可下达不同的生产计划至各个计数器，各计数器自动汇总数据并按照设定的产量，单价，工艺，材质等参数，直接计算出计件计价工资，数据可***保存，通过特定的年月日等条件可随时查询记录。

每个计数器独立工作，相互不干扰，在同一网络环境下，只要网络容量及速率足够，通过设置计数器地址编号，可增加的计数器数量不受限制。

  1、模拟运行

实测验证条件及效果（无线网络）：

ET300C x1，声光报警灯x1，12V电源适配器x1，光电感应器x1，自动传送带（可调速）x1---模拟产线实际环境。

1）、流水线运行速度约10cm/s，可设置更快速度；

2）、测试产品为PCB电路板，长度约15cm；

3）、光电头感应高度距离，与产品距离为约18cm，感应距离高度设置为约25cm；

4）、光电感应数据上传时候，数据指示灯亮提示；

5）、光电感应器设置时候需要确保足够的光源。

计数器特点：

1）、感应器可以自动感应经过的产品，数据准确，并可实时上传到软件端；

2）、感应器断电后，重新启动，原计数器上的信息会自动保留，开机后可直接继续计数；

3）、计数器上“品质”按钮，为特定产线预留的功能，当产生NG产品时候，按一次就会在不良数量那边累加；“其他”按钮设置为图显“本框数量”减1，按下后本框数量会减少；

4）、计数器每次计数都有声音提示。

 2、测试系统软件界面

  测试界面包括PC软件界面和计数器界面，在两个界面上，可以看到数据实时同步。

    在测试界面上，数量设置那边，可根据实际测试修改和设置各个累计数量，点击此栏后面的“设置”，可以给当前的计数器进行数字设定，软件界面可实时看到动态变化数据。在测试时候，可以同时对多个计数器进行测试（如上图）。

2、应用软件界面

    应用软件参考界面如下，其功能包括：管理权限设置、员工管理、制造、报表、工资等主要功能和其他设置功能。

实际测试使用界面如下：

    在系统软件界面内，可设置计件产品单价，自动汇总并算出计件薪酬，可设置多种产品对应多种价格。可导出日/月报表，计数产生数据***保存。在权限管理方面，可设置管理员和其他权限账号，实现多账号管理。

三、适用场所

ET300C可适用于各种流水线上独立的产品进行计数，对各种以单件/双/个/箱/条/只等独立完整单位的产品进行计数。可用于服装，鞋类，箱包，电子产品，PCB，五金生产，注塑产品，流水线组装产品，食品，养殖，以及其他各种需要计数统计的流水作业环境和重复性的计量产品生产环境。

作为用于生产产线使用的数据采集系统，是企业生产管理信息化处理的前端，通过计数采集系统，可以获取原始的生产数据，能够更加灵活方便的进行生产安排，采集系统还能与用户当前的信息管理终端如ERP等其他管理工具相通讯，实现数据共享。可以直接由信息系统设置安排订单，前端接收后，管理员工操作记录，即可实现从上至下的生产计划安排，以及产线计数产生的数据向后传递，实时共享至所有相关人员，达到信息实时共享，信息一致，做到生产产线与前端销售信息共享，对企业的生产经营活动安排和产品交期互联互通。既***了生产的正常进行，又保障了准时供货，在管理上节省大量的人力支出，提升企业生产管理效率。